Metoda bezpośredniego spieniania stosowana przez producentów płyt pianki PVC jest tworzona głównie przez dwa procesy, jeden jest wolnym procesem spieniania, a drugi jest kontrolowanym procesem spieniania. W przypadku swobodnego spieniania, po tym, jak stopiony środek pieniący opuszcza matrycę, zaczyna się swobodnie rozszerzać w pewnej odległości od matrycy i uzyskuje pożądany kształt i spieniony produkt wymagany przez gęstość piany za pomocą urządzenia ustalającego. Gęstość produktu piankowego jest w przybliżeniu taka sama w przekroju, a peryferia otoczona jest gęstą, ale cienką zewnętrzną skórą. Rury, płyty i profile mogą być tworzone metodą swobodnego spieniania w odpowiednich warunkach procesu. Obecnie bardziej spójne jest, że zastosowanie metody swobodnego spieniania jest często ograniczone do produktów o mniejszych przekrojach poprzecznych, głównie części cienkościennych.
W przypadku kontrolowanej metody piany urządzenie kształtujące jest bezpośrednio połączone z matrycą, a jego zewnętrzny kontur jest taki sam jak matryca. W wyniku tego typu ustawienia, stopienie zawierające środek pieniący, jak tylko opuszcza matrycę, powoduje, że cała powierzchnia wytłaczania jest szybko chłodzona, zapobiegając tworzeniu się komórek powierzchniowych w wytłaczaniu i przekroju wytłaczania Obrzęk dowolnego czynnika kształtu. W tym samym czasie jama generowana przez rdzeń w ujściu matrycy jest wypełniona przez komórki utworzone przez stopienie podczas procesu kształtowania. Gęstość tego produktu piankowego różni się znacznie w przekroju poprzecznym, gęstość rdzenia jest niska, a gęstość zewnętrznej warstwy powierzchniowej jest wysoka. Metoda ta może również produkować rury, arkusze i profile, a struktura wytrzymałości jest lepsza niż swobodne spienianie, więc jest często używana do produkcji pvc o niskiej piany materiałów strukturalnych, które spełniają różne wymagania, a kontrolowane spienianie pozwala na przekroju przekroju produktów PVC Większe.
